单工位弹簧寿命试验机定制厂家报价 质伟捷达机械

弹簧试验机测试条件：1、压头轴线应当通过弹簧试验机压头角锥，其偏离度不应超过0.03毫米。

2、弹簧试验机金刚石压头的角锥应该无裂纹或者伤痕等表面缺陷。

3、在综合检查弹簧试验机的压头时，其硬度值误差不应超过1%。

4、弹簧试验机的角锥相对面夹角应为136度，其误差不应大于±30o。

5、角锥棱线应当交于一点，其横刃长不应大于0.002毫米。

6、角锥四个面应当对称于压头轴线，其各面与轴线夹角应为68度，其误差不应大于±30o。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片。

简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A／D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

形变的测量通过形变测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。